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    輪胎煉油設備

    • 所屬分類:廢輪胎塑料裂解煉油設備
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    • 發布日期:2019-09-18
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    • 信息介紹
    • 1廢舊橡膠輪胎廢塑料綜合利用技術分類

      目前國內外對于廢舊橡膠輪胎廢塑料的處理技術大致上可以分為兩大類:再生循環利用(物理改型)壓熱裂解(制取燃料油)

      2、廢橡膠輪胎廢塑料常壓臥式旋轉式熱裂解技術

      該技術是指:將廢棄的橡膠輪胎塑料,通過熱裂解爐在無氧狀態下,當溫度達到250-500℃時,廢棄橡膠輪胎塑料高分子裂變為低分子化合物氣體。在下經過冷凝冷卻可生產出燃料和化工原料。產出的燃料包括裂解油和不凝氣(C≤5),產出的炭黑可作為化工原料。該工藝有以下優點:

      (1)節能:裂解廢橡膠輪胎塑料采用無剝離技術,在熱裂解前不需要將橡膠與其他內含物(鋼絲及其他)分離,將廢棄橡膠輪胎塑料原料直接放入熱裂解爐進行裂解,從而降低了能耗。裂解產出燃料油的過程中,有一些在常壓下液化不了的可燃氣體,可通過廢氣回燒系統在反應爐底燃燒,使不凝的可燃氣體得到有效的利用,即節省了能源又杜絕了有害氣體的無序排放。

      2環保:主要是a燃燒系統產生的煙氣,通過噴淋霧化脫硫除塵系統,達到除去加熱裂解爐所產煙氣灰塵和SO2等硫化物,除塵率可達到95%以上。 b由于裂解爐處于壓工作,確保了在裂解過程中產生的裂解氣體不外泄,消除了污染隱患。c廢水:在整個生產過程中,只有冷凝器和冷卻器中用水,而它是起冷卻作用,可以循環使用。水封用水:由于裂解生產3噸裂解油,只產生50公斤的廢水,量小易處理, 這些污水通過加入弱堿液中和,把中性廢水經過過濾,達到無害化后,用于霧化脫硫塔使用。

      3安全:a采用先進的動靜密封系統,使原料在無氧狀態下裂解,杜絕了二噁英的產生,在環保狀態下的安全生產有了保障。 b 不凝氣在回燃過程中有①水封罐—②阻火器—③燃氣燒嘴三道安全設施,確保了廢氣回燃的安全。

      4高效:由于裂解爐是360度旋轉結構,這種獨特的結構,可使整個裂解爐體均勻受熱,整個爐體溫度均衡。不但可以增加裂解爐壽命,而且可以提高原料的裂解速度,使原料的裂解速度遠遠的超過了國內目前所使用的固定立爐和固定臥爐的裂解速度。
      綜合以上特點,常壓臥式旋轉式熱裂解廢舊橡膠處理技術發展橡膠工業循環經濟,節能減排,保護環境。具有重要的戰略和現實意義。

      二、SHLJ--××系列成套設備幾大特點

      (一)、成套設備系統的組成:
      1、燃燒加熱系統  2、上料系統  3、熱裂解反應處理系統  4、冷凝冷卻系統  5、循環水系統  6、電控系統  7、壓力、溫度報警系統  8、全自動出渣系統 9、煙氣處理環保系統 10、廢氣回燒系統

      (二)、各系統說明

      1、燃燒加熱系統

      由于客戶采用燃料不同,可根據客戶的燃料情況再具體定

      2、上料系統

      由于客戶采用裂解原料不同,可根據客戶的裂解原料情況再具體定

      3、熱裂解處理系統
      ⑴ 熱裂解爐 該裝置在設計上,徹底克服了國內目前固定立式及固定臥式爐受熱不均勻、易斷裂、產量低,使用壽命短等缺點。我公司設計的旋轉裂解爐克服了以上缺點,采用了臥式360度旋轉結構,每分鐘旋轉0.1-0.5轉,可使爐體整體受熱,增加受熱面積,提高了原材料的裂解速度。⑵ 所屬的動靜密封,由于結構獨特,優質特殊的石墨密封材料,能保證裂解所產高溫氣體在爐體和接管的接合處不外瀉。可使出氣口密封更嚴實,確保空氣不進入,避免了在300-500℃高溫狀態下有害氣體二噁英的產生。⑶ 伸縮節 受熱膨脹受冷收縮,起到保護爐體的作用。⑷ 氣相分離器 獨特的進氣設計方式和本體結構,使裂解氣中的部分灰塵和部分低凝點的油份能得到沉淀,并且在產氣高峰期能起到緩沖氣體的作用。

      4、冷卻系統 采用兩級列管冷凝器和冷卻器,使裂解氣的冷卻能達到更好的冷卻效果。由于裂解氣走管程,冷卻水走殼程,便于冷凝器檢修維護。

      5、循環水系統 采用了大流量循環水泵,水經過冷流體通道開放式冷卻塔(管)增加獨立的間接傳輸散熱器,共享冷卻塔風機和塔體改善空氣冷凝器的多媒體功能。使循環水散熱效果更好。

      6、電控系統 采用集成模塊式電控柜,使整個系統動力操作更安全方便。

      7、壓力、溫度警示統 根據系統各觀測點儀表的讀取數值,及時調整各控制閥及控制器的動作和熱源加熱溫度。使壓力及溫度在可控范圍

      內。

      8、出渣系統目前國內生產的裂解爐,由于是固定結構,所以出渣速度慢,出渣不干凈和工人操作環境惡劣等不利因素。而SH-LJ--××系列裂解爐,其內部的獨特設計,使出渣實現了全自動,具有出渣速度快,出渣干凈等優勢。既減少了工人的勞動強度,又改變了作業環境條件。

      廢渣:廢輪胎、廢油泥、廢塑料通過熱裂解后,會有一些固體殘渣,約占廢輪胎重量的5%10%左右。其主要組分是粗碳黑和成型鋼絲。粗炭黑可以作為生產工業碳黑的原料,也可以和以煤為原料的火力發電廠產生的粉煤灰混合,作為制造粉煤灰磚(一種環保型建筑材料)的原料。成型鋼絲分揀后可以回收利用。

      9、煙氣處理環保系統

      煙塵:我公司設計的霧化脫硫除塵塔,是濕式除塵系統,除塵率達95%以上,徹底解決了冒黑煙不環保的難題。另外,由于霧化的水滴中含有Ca(OH)2,與煙氣中的硫化物反應后,生成了CaSO3,它是一種水的凈化劑。煙道氣經濕式除塵器除去煙塵和硫化物后,達標排放。煙塵排放可達到GB 13271—2014相關標準。由于采用了引風機裝置,所以排煙系統不憋壓,運行安全。

      10、廢氣回燃系統  

      在裂解廢輪胎的過程中,有一些在常溫、常壓下液化不了的可燃氣體,這些不凝氣如果不進行搜集處理,排入大氣,勢必造成污染。我公司自主研制的廢氣回燃,很有效的解決了這一難題,廢氣通過水封—阻火器—燃燒嘴三道安全裝置,在鼓風機的增氧狀態下,在爐底能完全充分燃燒,一方面可以防止大氣污染,另一方面可節約大量的燃料,節約了能源。

      11、有關廢液的處理

      裂解過程中的廢液主要是指廢水,而用水有三個方式

      a、循環冷卻水:在整個工作過程中只起冷卻作用,把由冷卻管傳來的熱量帶走,而不與油氣接觸,不會產生污水。

      b、在不凝氣處理過程中,水封所用的水,會產生一些有弱酸性的廢水,每生產3噸裂解油,會產生大約50公斤廢水,量小,易處理。這些污水通過加入弱堿液中和后,把中性廢水經過過濾,達到無害化,用于霧化脫硫塔使用。

      c、霧化除塵脫硫塔內的廢水,它是為了除去煙氣中的硫化物,將Ca(OH)2加入水中后,Ca(OH)2會與煙氣中的硫化物反應 。最后生成CaSO3。水中會含有Ca(OH)2 、CaSO3的混合物,他們是水的凈化劑。隨著裂解的繼續進行,所用水經補水、補Ca(OH)2后可再循環利用。

      整個生產過程無廢液外瀉,既環保又節能。

      三、職業衛生安全防護措施

      本項目在設計階段,對職業安全衛生防護做出相應的措施。常壓臥式旋轉式熱裂解廢舊橡膠、廢輪胎熱解化工環保安全壓力控制系統提高了裝置的控制系統,提高了工段自動控制水平,并相應增加部分電氣連鎖、電子保護、自動報警、自動停車以及增加各種安全裝置,以防意外事故狀態時,對設備及人身進行保護。

      生產車間配備良好的通風設備,在有毒和刺激性氣體集中的地方安裝局部通風口。

      各種機械設備安裝防護安全罩,在所有機械設備的傳動側和操作側設安全柵欄,以防機械傷害。

      管道有良好的接地措施,廠房按防雷防靜電要求設計。

      通風系統裝有自動報警裝置當期發生故障時,自動報警器立即報警,同時電控系統使生產停止運行,排風系統繼續運行。

      生產操作人員配備工作服等勞動保護用品。


      、生產工藝流程



      直接把原材料裝入高溫常壓裂解處理器中,催化加熱,餾出油蒸汽,油氣通過冷凝器,可液化部分,冷凝為混合油,不可液化部分通過燃氣系統處理器燒掉;冷凝后的混合油首先加入分餾處理器加熱,通過催化重整工藝,餾出油蒸汽,而后油蒸汽通過冷凝器,分餾出基礎燃料油,經沉淀過濾化學處理,加入各種添加劑,整理成為合格的燃料油。

      、處理原材料的來源
      所有車用廢橡膠輪胎、廢塑料等

      、投資條件及經濟效益分析
      系列成套設備主要技術參數

      序號

      項目

      參數

      備注

      1

      設備型號

      SH-LJ-10


      2

      設備價格

      面議


      3

      裂解爐容積

      35立方


      4

      旋轉裂解爐mm

      2600*6600


      5

      主爐結構形式

      臥式旋轉


      6

      系統壓力

      常壓


      7

      旋轉轉速

      0.1~0.5轉/分鐘


      8

      主爐旋轉動力

      5.5KW


      9

      系統冷卻方式

      循環水冷


      10

      裂解燃料消耗

      80m3/t


      11

      循環水量

      60 t/h


      12

      主爐驅動方式

      齒輪


      13

      安裝方式

      有基礎


      14

      噪聲dB(A)

      80


      15

      工作形式

      間歇式


      16

      安裝工期

      15



      二)橡膠車用輪胎)理化指標分析

      序號

      名稱

      數量

      備注

      1

      含油量

      45%


      2

      含炭黑量

      35%


      3

      鋼絲

      10%


      4

      廢輪胎比重

      1.29

      大輪胎堆積密度~0.35t/m3、小~0.15t/m3

      5

      機械雜質

      1.16%


      6

      瓦斯氣

      6%



      (四)、廢橡膠輪胎熱解產出油的相關參數如下:

      序號

      項目

      參數

      備注

      1

      裂解油狀態

      毛油

      含有雜質

      2

      密度

      0.85-0.91


      3

      顏色

      黑色


      4

      熱值

      ~43MJ/kg


      5

      用途


      可以作為鍋爐燃料使用也可以作為原料油進一步精制為汽柴油


      項目風險分析

      本項目采用的技術成熟、可靠,項目實施后產品制造成本、裝置綜合能耗均居國內同類設備先進水平,可見本項目基本無風險。本項目又是節能減排和資源綜合利用項目,是國家鼓勵項目,所以政策上無風險。廢橡膠處理,是全世界各國普遍存在和急需解決的問題,所以資源上無風險,因此,本項目具有很高的推廣價值。
      、結論
      根據以上分析計算表明:利用常壓臥式旋轉處理廢橡膠,達到變廢為寶,利國利民,在技術上先進可行,投資少,原料多,收效快,前景好。是投資辦廠的最佳選擇。



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